उत्पादने खरेदी करताना, आम्ही नेहमी उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा विचार करतो. रंग बॉक्सच्या गुणवत्तेचा प्रश्न येतो तेव्हा आम्हाला तपासण्याची आणि लक्ष देणे आवश्यक असलेले बरेच मुद्दे आहेत. आज, जिल्हा न्यायालयाचे मुद्रण संपादक रंग बॉक्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या घटकांचा आढावा घेतील. रंग बॉक्सच्या खराब गुणवत्तेला कारणीभूत ठरणाऱ्या घटकांपैकी एक कदाचित लक्षात घेतले जाऊ शकत नाही.
1. उत्पादनामध्ये अनेक नमुने आहेत, आणि जेव्हा अनेक नमुने असतात, तेव्हा उत्पादनाच्या गुणवत्तेची तुलना करून ठरवता येते, जसे की उत्पादनाच्या दोन्ही टोकांवरील नमुन्यांचे वेगवेगळे रंग. दुसरी शक्यता अशी आहे की प्लेट बनवताना, डावीकडून उजवीकडे इलेक्ट्रोएन्ग्रेव्हिंग करताना डॉटचा आकार बदलतो, परिणामी छपाईच्या वेळी प्लेट सिलेंडरच्या डाव्या आणि उजव्या टोकांमधील छपाई प्रभावामध्ये फरक असतो.
2. कार्यशाळेतील तापमानाचा फरक मोठा आहे, आणि तापमान शाईच्या प्रवाहावर परिणाम करेल, जे तापमानानुसार बदलेल. कलर बॉक्स पॅकेजिंगच्या उत्पादन कार्यशाळेत, साधारणतः 23 अंश सेल्सिअस तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. हिवाळ्यात, छपाई दरम्यान शाईची तरलता सुनिश्चित करण्यासाठी छपाईसाठी वापरल्या जाणाऱ्या शाईला आधीपासून गरम करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
3. डॉट ब्लॉकेजमुळे शाईच्या हस्तांतरणावर परिणाम होऊ शकतो, परिणामी शाई हस्तांतरण कमी होते आणि परिणामी डिझाइन अपेक्षेपासून अंतिम मुद्रण प्रभावामध्ये फरक होतो. ही समस्या उद्भवल्यास, प्रिंटिंग प्लेट साफ करण्यासाठी सॉल्व्हेंट किंवा स्पेशलाइज्ड क्लिनिंग एजंटचा वापर केला जाऊ शकतो, जे काही प्रमाणात मुद्रित पदार्थाचा अंतिम उत्पादन प्रभाव सुनिश्चित करू शकते.
4. मुद्रित पदार्थाच्या सुकण्याचा वेग आणि कार्यशाळेतील वाऱ्याचा वेग यामुळे मुद्रित पदार्थाच्या सुकण्याच्या गतीवर परिणाम होऊ शकतो, परिणामी मुद्रित पदार्थाच्या रंगात बदल होतो.
वरील काही घटक आहेत जे रंग बॉक्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. मला आशा आहे की या लेखातील सामायिकरण आपल्याला मुद्रित सामग्रीवर प्रक्रिया करताना पद्धतींचे काटेकोरपणे पालन करण्याबद्दल काही कल्पना देऊ शकेल.