उत्पादन उपकरणे

सिन्स्टमध्ये विविध ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन आणि प्रोसेसिंग मशीनचा संपूर्ण संच आहे. जसे की हेडलबर्ग फोर कलर प्रिंटिंग प्रेस, हेडलबर्ग सिक्स कलर प्रिंटिंग प्रेस, रोलँड 700, रोलँड 800 आणि रोलँड 900. कमाल छपाई क्षेत्र 1620 * 1200 मिमी आहे, जे ग्राहकांच्या मोठ्या छपाई आवश्यकता पूर्ण करू शकते आणि कमी किमतीची देखभाल करू शकते.

1.मुद्रण: आमच्या आधुनिक वन-स्टॉप उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कच्च्या कागदाच्या मालाची प्रक्रिया, ऑफसेट प्रिंटिंग, लॅमिनेशन, डाय-कटिंग, इंडेंटेशन, बॉन्डिंग ते तयार उत्पादन तपासणीपर्यंत संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया समाविष्ट आहे. आम्ही स्वयंचलित मुद्रण आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग मशीनच्या संपूर्ण संचासह सुसज्ज आहोत. सुव्यवस्थित उत्पादन लाइन कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता राखते आणि सानुकूलित कार्डबोर्ड डिस्प्ले रॅक, गिफ्ट बॉक्स, कोरुगेटेड पॅकेजिंग आणि इतर पेपर मुद्रित उत्पादनांचे वितरण चक्र कमी करण्यास मदत करते.

हेडलबर्ग कलर प्रिंटिंग मशीन

5-लेयर नालीदार स्वयंचलित उत्पादन लाइन

पूर्णपणे स्वयंचलित लॅमिनेटिंग मशीन

पूर्णपणे स्वयंचलित डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग

स्वयंचलित बाँडिंग असेंब्ली लाइन

समाप्त उत्पादन कन्वेयर लाइन


2.Surfacefinishing मशीन: Sinst क्लायंटला प्रिंटिंगनंतर कागदावर सरफेस फिनिशिंग करण्यास सुचवेल, प्रिंटिंग उत्पादनांच्या रंगांचे संरक्षण करण्याचा हा एक चांगला मार्ग आहे. ग्लॉसी लॅमिनेशन, मॅट लॅमिनेशन, ग्लॉसी वार्निश, मॅट वार्निश, यूव्ही वार्निशसह पृष्ठभाग फिनिशिंग.

पृष्ठभाग पूर्ण करणे
वैशिष्ट्य
खर्च
संरक्षण
चकचकीत लॅमिनेशन
चमकणारा
उच्च
उच्च
मॅट लॅमिनेशन
चमकत नाही
उच्च
उच्च
चमकदार वार्निश
थोडीशी चमक
कमी
सामान्य
मॅट वार्निश
चमकत नाही
कमी
सामान्य
अतिनील वार्निश
थोडीशी चमक
सामान्य
सामान्य



3. माउंटिंग: सिन्स्ट व्यावसायिक ऑटो गमिंग मशीनसह सुसज्ज आहे, ते उत्पादन माउंटिंग आणि गुणवत्ता नियंत्रणाची गती प्रभावीपणे वाढवू शकते. सर्व कार्डबोर्ड स्वतःच माउंट केले जाऊ शकतात आणि आम्ही गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवू शकतो आणि वेळेची व्यवस्थित व्यवस्था करू शकतो.



4. लेझर कटिंग मशीन: लेझर कटिंग ही उत्पादनातील एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, आम्ही क्लायंटने नमुन्याने पुष्टी केलेल्या डाय कटिंग लाइननुसार कटिंग प्लेट बनवू. आम्ही प्रत्येक कटिंग क्रॉस सेक्शन सुरळीत रेषेने नियंत्रित करू शकतो आणि त्यांना चांगले बनवू शकतो.



5. डाय-कटिंग: डाय-कटिंग प्रक्रिया डिस्प्ले उत्पादनातील एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, ती एकत्र केल्यानंतर डिस्प्लेच्या आकारावर परिणाम करते. Sinst कडे 2 सेट सेमी-ऑटोमॅटिक पंचिंग कटर आणि 3 सेट मॅन्युअल पंचिंग कटर आहेत, सर्वात मोठा कटिंग आकार 1800*1250mm आहे. सिन्स्टने दैनंदिन काम सांभाळण्यासाठी प्रोडक्शन विभागात वेगवेगळे व्यावसायिक काम केले आहे आणि आम्ही चांगली व्यवस्था करू आणि उत्पादन वेगाने पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करू.



6. गुणवत्तेची तपासणी: Sinst कडे व्यावसायिक QC टीम आहे, QC टीमने नेहमी ISO9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त केले आहे, ज्यामध्ये पेपर मटेरियल, कोरुगेटेड कार्डबोर्ड, प्रिंटिंग आणि डाय-कटिंग इ. आम्ही आमच्या प्रत्येक क्लायंटसाठी सर्वोत्तम उत्पादन आणि सेवा प्रदान करण्याचा आग्रह धरतो.



7. पॅकिंग: पाच-स्तर नालीदार पुठ्ठा अधिक टक्कर विरोधी सूती. ही सामग्री अधिक मजबूत आहे आणि जगभरातील ग्राहकांपर्यंत माल पोहोचेपर्यंत त्याचे नुकसान होणार नाही याची खात्री करू शकते.
उत्पादनाची संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकते.



8. डिलिव्हरी: सिन्स्टकडे दीर्घकालीन आणि पूर्ण अनुभवात्मक फॉरवर्डर आहे, केवळ सागरी शिपिंगच नाही तर हवाई/कुरिअर शिपिंग देखील आहे, ते आम्हाला सुरक्षितपणे गंतव्यस्थानावर माल पाठवण्यास मदत करू शकतात.

शिपिंग मार्ग
प्रकार
गंतव्यस्थान
वेळ
महासागर
FCL, LCL
आवश्यक सागरी बंदर
30-35 दिवस
हवा
विमानतळ
आवश्यक एअर पोर्ट
5-6 दिवस
एक्सप्रेस
FedEx, UPS, DHl, TNT
पाठवणाऱ्याचा पत्ता
6-8 दिवस



X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्या स्वीकारा