सध्या, कलर बॉक्स प्रिंटिंगच्या गुणवत्तेसाठी दोन मुख्य शोध तंत्रज्ञान आहेत: कलरमेट्रिक पद्धत आणि घनता पद्धत. त्यापैकी, घनता पद्धत ही प्रक्रिया नियंत्रण मोड आहे जी शाईच्या थराच्या जाडीवर आधारित मुद्रण उत्पादन प्रक्रियेतील मुख्य दुवे नियंत्रित करते. क्रोमॅटिसिटी पद्धत ही एक उच्च-सुस्पष्टता प्रणाली नियंत्रण मोड आहे जी क्रोमॅटिकिटी किंवा वर्णक्रमीय प्रतिबिंबांच्या अंतर्ज्ञानी मोजमापांवर आधारित रंग नियंत्रित करते, परंतु मुद्रण सामग्री, अनुप्रयोग वातावरण आणि रंग बॉक्स प्रिंटिंगसाठी चाचणी उद्देशांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे.
अंमलबजावणी पद्धतींच्या बाबतीत, ऑफलाइन मॅन्युअल सॅम्पलिंग आणि ऑनलाइन स्वयंचलित शोध दोन्ही वापरले जाऊ शकतात.
प्रथम, कलर बॉक्स प्रिंटिंगच्या गुणवत्तेच्या तपासणीमध्ये घनता, बिंदू वाढवणे, नोंदणी आणि चमक यांचा समावेश होतो. विशेष सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या ग्लॉसच्या मर्यादांमुळे, घनता आणि बिंदू मापनामध्ये ऑप्टिकल भौमितीय परिस्थिती मोजण्यासाठी d/0 वापरणारी चाचणी उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. स्पेक्ट्रोफोटोमीटर वापरणे चांगले आहे जे 400-700nm च्या दृश्यमान प्रकाश बँडला स्पेक्ट्रोस्कोपीच्या तत्त्वानुसार 31 मापन अंतरांमध्ये विभाजित करते, ऑब्जेक्टच्या रंग स्पेक्ट्रमचे प्रतिबिंब मोजते आणि नंतर CIELab मूल्य आणि रंगाचा फरक प्राप्त करते, जसे की X-Rite ची SP मालिका. अशा प्रकारे, उच्च ग्लॉस पृष्ठभाग सामग्रीसाठी मापन डेटाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करणे. X-Rite900 मालिका सारखी मापन यंत्रे, जी सामान्य सामग्रीच्या 0/45 च्या भौमितिक स्थितीवर लागू केली जातात, ते सातत्यपूर्ण आणि अचूक परिणाम प्राप्त करू शकत नाहीत.
दुसरे म्हणजे, विशेष सामग्रीच्या मुद्रण गुणवत्तेची चाचणी आणि नियंत्रण. कलर बॉक्सच्या पॅकेजिंगमध्ये, विशेष आणि नवीन सामग्रीचा वापर आणि नवीनता ही एक प्रवृत्ती आहे, जसे की पेपर सॉफ्ट पॅक आणि कार्डबोर्ड हार्ड पॅकपासून ॲल्युमिनियम फॉइल गोल्ड सिल्व्हर कार्डबोर्ड हार्ड पॅकपर्यंत सिगारेट पॅक विकसित करणे. उच्च चकचकीत पृष्ठभाग असलेल्या या संमिश्र किंवा लेपित सामग्रीमध्ये धातूची चमक आणि अपवर्तक पृष्ठभाग असते. विविध रंगांमध्ये उत्कृष्ट नमुने मुद्रित केल्यानंतर, ते लोकांना उच्च-स्तरीय अभिजाततेची भावना देतात, ज्यामुळे उत्पादनांची मूल्यवर्धित जागा मोठ्या प्रमाणात वाढू शकते. हाय-एंड कलर बॉक्समध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. या प्रकारच्या उच्च ग्लॉस पृष्ठभागाच्या सामग्रीमध्ये त्याच्या सपाट पृष्ठभागाच्या आवरणामुळे मजबूत धातूची चमक असते. जेव्हा घटना प्रकाश विकिरणित केला जातो तेव्हा मजबूत स्पेक्युलर परावर्तन होईल. त्यामुळे, निरीक्षण कोन बदलून वस्तूंच्या पृष्ठभागाच्या रंगाचे स्वरूप बदलेल, ज्यामुळे मुद्रण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान रंग नियंत्रित करणे कठीण होईल. यामुळे प्रिंटिंग फॅक्ट्रीसाठी समान बॅचच्या प्रिंट्ससाठी आणि वेगवेगळ्या बॅचच्या प्रिंट्ससाठी, तसेच कलर बॉक्स प्रिंटिंगसाठी त्याच्या विशेष चाचणी तंत्रज्ञानाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी शाई रंगाची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण आव्हान उभे केले आहे.